1.軸承選擇不當

    通常情況下，高強絲杆必須與錐軸承相匹配，特別是高壓角設計的軸承是更好的選擇；當高強絲杆承受軸向載荷時，一般深溝球軸承會產生一定的軸向遊隙，因此深溝球軸承不適合這種情況。

    2.軸承安裝不當

    (1)如果軸承安裝在高強絲杆上，並且兩個軸承安裝不正確，當在承軸向加載時，會出現後間隙，這可能是由於螺釘的肩部太長或太短造成的。

    (2)軸承支承麵與鎖緊螺母V  形牙，軸線的垂直度差或鎖緊螺母表麵在兩個對應方向的平行度差，將導致軸承傾斜；因此，必須同時加工鎖緊螺母V  形牙和螺杆肩的軸承支承麵，以保證垂直度，好通過磨削加工。

    3.無預壓或預壓不足

    當未預加載的高強絲杆垂直放置時，螺母會因自身重量而旋轉並向下滑動；在沒有預加載的情況下，螺杆中存在相當大的齒隙，因此它隻能用於操作阻力小的機器，但主要問題是定位不要求精度。確定不同應用中的正確預壓量，並在之前調整預壓量出貨；因此，在訂購高強絲杆之前，請詳細說明設備的操作

    4.螺母座或軸承座剛性不足

    如果螺母座或軸承座的剛度不足，它將由於部件本身的重量或機器的負載而偏轉。

    5.螺母座或軸承座裝配不當

    (1)部件因振動或未拉緊的銷而鬆動。定位的目的是通過用堅固的鎖代替彈簧銷來實現的。

    (2)由於固定螺釘太長或螺母座螺孔太淺，螺母固定螺釘無法鎖定。

    (3)由於振動或缺少彈簧墊圈，螺母固定螺釘鬆動。

    6.支撐座的表麵平行度或平整度超出公差範圍

    無論粘接元件的表麵是研磨的還是有缺口的，隻要其平行度或平麵度超過公差範圍，當其移動時，床位置的再現精度將會很差；因此，在機器中，通常在支撐座和機體之間使用薄墊片來達到調節的目的。

    7.扭轉位移太大

    (1)材料選擇不當。

    (2)熱處理不當、硬化層過薄、硬度分布不均勻或材料過軟的鋼球、螺母和螺釘的標準硬度分別為HRC58~62、HRC  58 ~ 62和HRC  56 ~ 62。

    8.電機和高強絲杆組合不當

    (1)聯軸器結合不牢固或剛性差，會造成螺杆和電機之間的打滑。

    (2)如果驅動結構不是剛性的，不適合齒輪傳動，可以用同步帶驅動，防止滑動。

    (3)鍵鬆動，或鍵、鍵槽和轂之間的任何不適當匹配，都會導致這些部件之間出現間隙。